A csiszolás a gyártási folyamat során a szelepek tömítőfelületének általánosan használt befejező eljárása. A csiszolással a szelep tömítőfelülete nagy méretpontosságot, geometriai formák érdességét és felületi érdességét érheti el, de nem javíthatja a tömítőfelület felületei közötti kölcsönös helyzetpontosságot. A földszelep tömítőfelületének méretpontossága általában {{0}}.001~0,003 mm; a geometriai alakzat pontossága (például az egyenetlenségek) 0,001 mm; a felületi érdesség 0,1-0,008.
A tömítőfelület csiszolásának alapelve öt szempontot foglal magában: köszörülési folyamat, csiszolási mozgás, köszörülési sebesség, köszörülési nyomás és köszörülési ráhagyás.
1 Köszörülési folyamat
A csiszolószerszám és a tömítőgyűrű felülete jól kombinálható, és a csiszolószerszám összetett csiszolómozgásokat végez a csatlakozási felület mentén. A csiszolóanyagokat a lefedő szerszám és a tömítőgyűrű felülete közé kell helyezni. Amikor a lefedő szerszám és a tömítőgyűrű felülete egymáshoz képest elmozdul, a csiszolóanyagban lévő csiszolószemcsék egy része elcsúszik vagy gördül a lefedő szerszám és a tömítőgyűrű felülete között. fémréteg. A tömítőgyűrű felületén lévő csúcsokat először lecsiszolják, majd fokozatosan elérik a kívánt geometriát.
A köszörülés nem csak a fémek csiszolóanyagainak mechanikai folyamata, hanem kémiai hatás is. A csiszolóanyagban lévő zsír oxidfilmet képezhet a megmunkálandó felületen, ezzel felgyorsítva a csiszolási folyamatot.
2 csiszoló mozdulat
Amikor a csiszolószerszám és a tömítőgyűrű felülete egymáshoz képest elmozdul, a tömítőgyűrű felületén lévő egyes pontok relatív csúszási útjainak összege a csiszolószerszámig azonos legyen. Ezenkívül a relatív mozgás irányának folyamatosan változnia kell. A mozgási irány állandó változása megakadályozza, hogy minden csiszolószemcse megismételje a saját pályáját a tömítőgyűrű felületén, így ne okozzon nyilvánvaló kopási nyomokat és ne növelje a tömítőgyűrű felületének érdességét. Ráadásul a mozgás irányának folyamatos változása nem tudja egyenletesebben eloszlatni a csiszolóanyagot, így a tömítőgyűrű felületén lévő fém egyenletesebben vágható.
Bár a köszörülési mozgás bonyolult és a mozgás iránya nagymértékben változik, a köszörülési mozgást mindig a köszörűszerszám ragasztófelülete és a tömítőgyűrű felülete mentén hajtjuk végre. Legyen szó kézi köszörülésről vagy mechanikus köszörülésről, a tömítőgyűrű felületének geometriai alakzatának pontosságát elsősorban a köszörűszerszám geometriai alakpontossága és a köszörülési mozgás befolyásolja.
3 köszörülési sebesség
Minél gyorsabb a csiszolási mozgás, annál hatékonyabb a csiszolás. A csiszolási sebesség gyors, egységnyi idő alatt több csiszolóanyag jut át a munkadarab felületén, és több fémet vágnak le.
Az őrlési sebesség általában 10-240 m/perc. A nagy csiszolási pontosságot igénylő munkadaraboknál a köszörülési sebesség általában nem haladja meg a 30 m/perc értéket. A szelep tömítőfelületének csiszolási sebessége a tömítőfelület anyagától függ. A réz és öntöttvas tömítőfelület csiszolási sebessége 10-45 m/perc; az edzett acél és keményötvözet tömítőfelülete 25-80 m/perc; az ausztenites rozsdamentes acél tömítőfelület 10 ~ 25 m/min.
4 köszörülési nyomás
Az őrlési hatásfok az őrlési nyomás növekedésével növekszik, és az őrlési nyomás nem lehet túl magas, általában 0.01-0,4 MPa.
Öntöttvas, réz és ausztenites rozsdamentes acél tömítőfelületének csiszolásakor a köszörülési nyomás {{0}},1~0,3 MPa; az edzett acél és keményötvözet tömítőfelülete 0,15~0,4 MPa. Nagyobb értéket vegyünk durva köszörülésnél és kisebb értéket finom köszörülésnél.
5 Köszörülési ráhagyás
Mivel a köszörülés egy befejező folyamat, a vágás mennyisége nagyon kicsi. A köszörülési ráhagyás nagysága az előző eljárás megmunkálási pontosságától és felületi érdességétől függ. Az előző folyamat feldolgozási nyomainak eltávolítása és a tömítőgyűrű geometriai hibájának kijavítása mellett minél kisebb a csiszolási ráhagyás, annál jobb.
A tömítőfelületet általában finomra kell csiszolni csiszolás előtt. Finom csiszolás után a tömítőfelület közvetlenül lelapolható, és a minimális csiszolási ráhagyás: az átmérő ráhagyás {{0}}.008~0,020 mm; a sík ráhagyás 0,006-0,015 mm. Vegyünk egy kis értéket, ha a kézi köszörülés vagy az anyag keménysége magas, és vegyen fel nagy értéket, ha a mechanikai köszörülés vagy az anyag keménysége alacsony.
A szeleptest tömítőfelületét kényelmetlen csiszolni és megmunkálni, így finom esztergálás is alkalmazható. Az esztergálás befejezése után a tömítőfelületet durva csiszolással kell elvégezni, és a sík ráhagyás {{0}},012-0,050 mm.