A különféle folyamatok biztonsága és hatékonysága érdekében a pillangószelepek teljesítményére támaszkodunk. A pillangószelep hangja a tömítés integritásától függ.
A szelepnek képesnek kell lennie bármely adott folyamat sajátos munkakörülményeinek ellenállni. Az ilyen körülmények olyan elemeket tartalmaznak, amelyek korrozív, rendkívül forróak vagy nagy nyomásúak. A tömítésnek ellenállnia kell az ismétlődő nyitás és zárás elhasználódásának.
A tömítés integritása a pillangószelep-üléktől függ. Ezért kell kiválasztani a folyamat körülményeinek megfelelőt. Ebből az útmutatóból megtudhatja, hogy melyik pillangószelep-ülék melyik folyamathoz alkalmas.
Mi az az ülés a szelepen?
Lényegében a szelepülés az, ahol a szelep mozgó alkatrésze nyugszik, amikor zárt helyzetben van. Pillangószelepes alkalmazásoknál a tárcsa biztonságosan felfekszik az ülésre, hogy lezárja és tömítse a szelepet. Az üléseket úgy tervezték, hogy a tömítés érintetlen maradjon a folyamat hő-, súrlódási és ütési igénybevétele ellenére.
Szelepülés típusának kiválasztása
Különféle típusú pillangószelepeink vannak különféle alkalmazásokhoz. A használt pillangószelep-tömítés típusa az alkalmazási körülményektől függ: hőmérséklet, nyomás és közeg típusa. További információért arról, hogy egy szelep milyen nyomást és hőmérsékletet tud elviselni, tekintse meg a gyártó által közzétett specifikációkat.
BUNA-N (B)
A BUNA-N a nitril másik neve, amely akrilnitril (ACN) és butadién szintetikus gumi kopolimerje. Kopásállósága, szakítószilárdsága és alacsony nyomószilárdsága miatt ez a gumi széles körben használt elasztomer a tömítésiparban.
A BUNA-N rendkívül ellenálló a hidraulika folyadékokkal, vízzel, alkoholokkal, savakkal, kőolaj alapú olajokkal, üzemanyagokkal, szilikonzsírokkal stb. szemben. Ami azonban erőssé teszi, egyben rugalmatlanná is teszi. A BUNA hőmérséklet-besorolása 0 F° és 180 F F között van, és 225 F fokig hőálló.
Ezt az anyagot egyes autóipari alkalmazásokban használják. A BUNA-N azonban nem alkalmas acetonokat, ketonokat, klórozott szénhidrogéneket, nitro-szénhidrogéneket vagy ózont tartalmazó alkalmazásokhoz.
EPDM (E)
Az EPDM az etilén-propilén dién monomer rövidítése, más néven EPT, Nordel vagy EPR. Ez az elasztomer ellenáll a csiszolóanyagoknak, például savaknak és lúgoknak. Szakadásálló és ellenáll az időjárási viszonyoknak és az ózonnak is.
Az EPDM ideális olyan eljárásokhoz, amelyekben vizet, alkoholokat, fehérítőt, glikolokat, ketonokat, foszfátokat, észtereket, klórt és más lúgos oldatokat használnak. Az EPDM besorolási hőmérséklet-tartománya -30ºF és 225ºF között van.
Az EPDM-et széles körben használják HVAC rendszerekben. Az EPDM azonban nem alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek kőolaj alapú olajokat, szénhidrogén oldószereket vagy olajokat, klórozott szénhidrogéneket, terpentint stb. tartalmazó sűrített levegővel ellátott vezetékeket érintenek.
PTFE (P)
A PTFE a politetrafluor-etilén kifejezés rövidítése, és közismert nevén teflon. Ez a hőre lágyuló fluorpolimer alacsony súrlódású, vegyszerálló és tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik. A teflont rugalmas ültetésű pillangószelepek létrehozására használják.
A PTFE költséghatékony anyag olyan alkalmazásokban, mint a vegyi feldolgozás vagy az olaj és gáz. Szigetelési minősége miatt kompatibilis az elektromos alkalmazásokhoz. Azonban nem szabad magas nyomású körülmények között használni. A PTFE hőmérséklet-besorolása -50 °F és 400 °F között van.
VITON (V)
A VITON a Dupont által gyártott fluorkarbon elasztomer bejegyzett védjegye. Ennek az anyagnak a 3M változata Liszt néven ismert. Ez az elasztomer hő- és vegyszerállóságot biztosít.
A VITON ellenáll a koncentrált vagy hígított ásványi savaknak és szénhidrogén termékeknek. A VITON hőmérséklet-besorolása -20 °F és 300 °F között van.
A fluor-szénhidrogént kőolajjal, klórozott szénhidrogénekkel, sóoldatokkal és ásványi savakkal kapcsolatos alkalmazásokban használják. Hőtűrése és korrózióállósága miatt a VITON-t szelepülékek, például késes tolózár gyártásánál használják. Ez a szelep azonban nem kompatibilis azokkal a folyamatokkal, amelyek vizet vagy gőzt tartalmaznak.
Milyen típusú anyagot használjak?
A pillangószelep-ülék egyes jellemzői átfedésben vannak másokkal. Az alábbiakban ezen anyagok egymás melletti összehasonlítása látható.
EDPM vs BUNA
Az EDPM ellenáll a lúgoknak, savaknak és ketonoknak. Az EDPM nem alkalmas kőolaj alapú üzemanyagokat, olajat és nem poláris oldószereket használó alkalmazásokhoz, de a BUNA igen.
Míg az EDPM és a BUNA egyaránt kopás- és szakadásálló, az EDPM hőállóbb, mint a BUNA. Az EDPM és a BUNA összehasonlítása során az EDPM jobb kültéri alkalmazásokhoz, mivel ellenáll az elemeknek.
VITON VS BUNA
A VITON és a BUNA egyaránt ellenáll a kompressziós készletnek, és elviseli a legtöbb olajat, kenőanyagot és kőolaj alapú anyagot.
A VITON és a BUNA összehasonlítása során a fő különbség a hőmérsékletállóság. A VITON körülbelül 150 fokkal melegebb tömítést tart fenn, mint a BUNA. A BUNA azonban sokkal hidegebb hőmérsékleten is képes fenntartani a tömítést, mint a VITON.
A VITON jobban bírja a kültéri elemeket, mint a BUNA, de a BUNA-t jobbnak tartják a nehéz ipari alkalmazásokhoz.
EPDM VS PTFE
Az EPDM egy monomer, a PFTE (teflon) pedig egy fluorpolimer. Az EPDM és a PFTE összehasonlítása során a hőmérséklet-tűrés és a rugalmasság a fő különbségek. A PTFE szélesebb hőmérséklet-tartományban képes ellenállni a szélsőséges hideg és meleg hőmérsékleteknek egyaránt.
Az EPDM egy szakadásálló gumi, amely ellenáll az ismétlődő mozgásoknak, míg a PFTE rugalmatlan. A PFTE ideális kőolajipari folyamatokhoz, míg az EPDM a HVAC alkalmazásokhoz.